立式深孔鉆機床的出現改變了模具頂針鉆孔的工藝，提高了模具頂針孔的精度和效率。但同時市場上也提出了很多的質疑聲。立式深孔鉆不穩定和鉆孔時經常斷刀，導致使用成本很高。下面我們來分析一下立式深孔鉆斷刀的原因   

          立式深孔鉆的斷刀原因有很多種原因，我們下面做詳細的分析，第一，機床的結構不合理導致，市場上很多立式深孔鉆都是單邊L型結構，由于L型結構單邊受力不均勻，導向座受力變型，導向座的中心孔和主軸不在同一中心線上，當刀具轉動起來導向座變型，刀具受力扭曲，鉆孔時刀具本來就受力，一旦受力超過刀具承受的力，刀具就會斷掉，所以選擇立式深孔鉆時盡量選擇雙邊結構立式深孔鉆，雙導向立式深孔鉆受力均勻，定位精度高，效率快。江門市精鉆數控科技有限公司是雙導向立式深孔鉆的發明者和締造者，雙導向立式深孔鉆請認準精鉆品牌。

       立式深孔鉆的斷刀情況跟切削油的壓力關系也很大。由于立式深孔鉆的結構是油往上噴，受地球引力的作用，切削油的壓力相對臥式深孔鉆的壓力要更大些。如果切削油的壓力不夠，鐵屑排不出來卡屑就會引起斷刀。特別小刀，對立式深孔鉆的過濾系統要求特別高。市面上很多立式深孔廠家都是一些非專業的廠家。對立式深孔鉆的過濾不太了解，切削油過濾不干凈，容易堵住刀具的出油孔，刀具馬上就斷了。

       立式深孔鉆的斷刀第三個因素，加工參數的不匹配，例如，不同的材料對切削油的壓力和主軸轉數個進刀量都不一樣。只有合適的加工參數才能保證加工的正常進行。機床調試完成后我們一般都是給一分參數表給到客戶參考，只要按照正常參數加工不會斷刀。

          總結以上經驗，選擇正規廠家立式深孔鉆機床，配合正確的切屑壓力和加工參數和合理的磨刀角度，立式深孔鉆是不會經常斷刀的。相信科學，不要聽信謠言，立式深孔鉆是你模具鉆孔的好幫手！